Máquina de soldadura de orificios automática BWM750
Co desenvolvemento continuo da ciencia e a tecnoloxía, a demanda de produtos de alta calidade aumentou moito e propuxéronse requisitos máis elevados para a tecnoloxía de soldadura. A tecnoloxía de soldadura manual tradicional xa non pode satisfacer as necesidades da produción de produtos actuais en termos de calidade e eficiencia, polo que os sistemas de soldadura automatizados están a ser valorados gradualmente polo mundo.
Vantaxes dos sistemas de soldadura automatizados:
1. Mellorar a eficiencia da soldadura
O procesamento de soldadura é un dos métodos de procesamento máis importantes nas empresas manufactureiras chinesas. As horas-home de soldadura das principais empresas manufactureiras representan aproximadamente entre o 10 % e o 30 % do total de horas-home de fabricación de produtos, e o custo da soldadura representa aproximadamente entre o 20 e o 30 % do custo total de fabricación do produto.
Mellorar o nivel de automatización do procesamento de soldadura é de grande importancia para as empresas para aforrar custos, mellorar a eficiencia e lograr un desenvolvemento sostido e rápido.
2. Mellorar a calidade do produto
No proceso de fabricación do proceso de soldadura manual, o control manual do proceso de soldadura (inicio do arco, fin do arco, pista de soldadura e configuración de parámetros, etc.) Fusión e outros defectos.
No proceso de fabricación do proceso de soldadura automática, a combustión por arco é estable, a composición da unión é uniforme, a costura de soldadura está ben formada, a costura de soldadura é pequena e a taxa de deposición de metal de aporte é alta. O almacenamento e a saída automáticos dos parámetros do proceso de soldadura poden garantir a precisión dos parámetros do proceso, a realización de requisitos especiais de soldadura e a reproducibilidade da calidade da soldadura.
Debido ás vantaxes da automatización da soldadura para mellorar a calidade do produto, a soldadura automatizada substituíu gradualmente a soldadura manual como principal método de procesamento de soldadura.
3. Reducir os custos operativos
Co aumento continuo dos custos laborais, a mellora continua do rendemento e a eficiencia dos equipos de automatización da soldadura e a redución gradual dos prezos, a soldadura automática e a soldadura manual son relativamente a longo prazo. Ten unha vantaxe de custos.
Ao mesmo tempo, as vantaxes da alta eficiencia e a alta estabilidade dos equipos de automatización da soldadura permiten aos fabricantes recuperar o custo de investimento dos sistemas de soldadura máis rápido e mellorar a calidade da soldadura.
4. Mellorar o ambiente de traballo
A soldadura manual considérase unha ocupación perigosa. En 2002, o Ministerio de Sanidade e o Ministerio de Traballo e Seguridade Social publicaron a lista estatutaria de enfermidades profesionais do meu país. Entre elas, inclúense oficialmente as enfermidades profesionais da soldadura, como a pneumoconiose do soldador e a oftalmía electroóptica, así como a intoxicación por manganeso e os seus compostos, a intoxicación por monóxido de carbono, a enfermidade por radiación profesional, a dermatite electroóptica e os fumes metálicos que poden ser prexudiciais para as ocupacións de soldadura.
Os equipos de automatización de soldadura cambian o funcionamento manual por un funcionamento mecánico automático, e o operador mantense lonxe do lugar de soldadura, o que pode evitar a aparición das enfermidades profesionais mencionadas anteriormente e, ao mesmo tempo, tamén se reduce a intensidade laboral dos traballadores. Mediante a combinación dos equipos de automatización de soldadura co sistema de transmisión automática, a detección automática e outros sistemas, pódese formar unha liña de produción automática, o que mellora considerablemente as condicións ambientais xerais do taller de produción.
A máquina de soldar automática combina coa máquina de mandrinar en liña in situ, completan a máquina de mandrinar en liña portátil e o sistema de soldadura. É o sistema de soldadura de orificios perfecto para o mecanizado in situ, como a perforación de buratos de escavadoras, a perforación de liña de popa de estaleiros e a soldadura...