páxina_banner

Fresadora orbital OMM3000

Descrición curta:

Unha máquina de revestimento de bridas montada internamente para todo tipo de revestimento de bridas, selado
mecanizado de ranuras, preparación de soldaduras, avellanado e reparación de intercambiadores de calor.
Kit de fresado orbital opcional dispoñible.
• Última tecnoloxía lineal incorporada
• Poste de ferramentas motorizado en 360 graos
• Caixa de cambios de alimentación de 3 ranuras continuas
• Unidade de redución de par elevado


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Detalle

Adecuado para o torneado in situ de bridas de base de aceiro, cobre e aceiro inoxidable.
Úsase principalmente para procesar planos, buratos interiores, xefes, ranuras de selado, etc.
Adoptase o deseño modular, que se pode instalar horizontal, vertical ou inversamente segundo as condicións de traballo no lugar.
Empréganse rodamentos resistentes sen xogo para garantir que o corpo funcione sen vibracións e sen vibracións.
Adopte actuadores fiables e de alta precisión, cunha boa estabilidade, durabilidade e resposta dinámica.
Instálase e fíxase cun portabrocas de 8 mordazas de diámetro interior, que é cómodo e rápido de instalar e axustar.
Ten as características de alta rixidez, alta precisión e estrutura compacta.
Ten as características de alta potencia e regulación de velocidade de par de torque constante entre varias velocidades.
A forza de corte é grande e a profundidade de corte pode alcanzar os 5 mm durante o mecanizado en bruto.
Alta precisión de mecanizado, a rugosidade superficial pode alcanzar Ra1.6 durante o acabado

Mandrinadora LBM220 para servicio pesado

Beneficios

Unidade de alto par cun baixo nivel de ruído de 60 dB
• Última tecnoloxía lineal para durabilidade e precisión repetible
• Ampla gama de ferramentas portátiles de precisión de pequena e gran escala implantadas en estacións de todo o mundo
• Equipos especializados de medida/alineación guiados por láser

APLICACIÓNS

  1. Aplicacións típicas:
  2. • Bridas do sistema de canalización
  3. • Bridas de válvula e bridas de bonete
  4. • Bridas do intercambiador de calor
  5. • Bridas dos vasos
  6. • Caras de bridas en sistemas de canalización
  7. • Bridas da carcasa da bomba
  8. • Preparacións de soldadura
  9. • Feixes de chapas tubulares.
  10. • Bases de montaxe de rodamentos
  11. • Cubos de transmisión final
  12. • Caras de engrenaxe de touro
  13. • Fabricación de equipamentos mineiros
  14. • Aneis de orientación
  15. • Bases de montaxe de rodamentos
  16. • Brida do pedestal do guindastre.

Problemas máis frecuentemente observados/abordados

  1. Superficies de acoplamento con fugas
  2. Superficies de acoplamento fóra de liña
  3. Superficies de aterraxe desgastadas / danadas
  4. Carrís guía corroídos/Cimentacións
  5. Parafusos agarrados/cortados
  6. Compoñentes metálicos rachados/rotos

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados